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首頁 >常見問題印品發(fā)花現(xiàn)象盤點(diǎn)
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印品墨色發(fā)花萧求，其實(shí)也是屬于印刷品質(zhì)量不合格的一個(gè)指標(biāo)，具體印品墨色發(fā)花的現(xiàn)象，小編整理如下：
一、印版底托材料特性不適造成的印品墨色發(fā)花現(xiàn)象
實(shí)際上毡们，保持恒定不變的包裝印刷壓力，是確保包裝印刷墨色質(zhì)量穩(wěn)定的重要條件牵署，而影響包裝印刷壓力的因素漏隐，除設(shè)備精度外喧半，還與印版的底托（底座）材料的特性有關(guān)奴迅。如凸版平壓平和圓壓平結(jié)構(gòu)的包裝印刷機(jī)，包裝印刷所用的銅挺据、鋅版或樹脂版等版材取具，需要采用底托粘貼印版才能進(jìn)行包裝印刷”饽停可見暇检，底托在包裝印刷中起到承受壓力的重要作用产阱，這就要求它應(yīng)具有堅(jiān)實(shí)、牢固块仆、耐壓和不變形的良好優(yōu)點(diǎn)构蹬，才能保證包裝印刷墨色質(zhì)量的穩(wěn)定。工藝實(shí)踐情況表明饶机，傳統(tǒng)的膠合板材料充當(dāng)印版祠喻，不僅存在著諸多的弊端，如印版耐印率低下芽贫，產(chǎn)品容易出現(xiàn)套印不準(zhǔn)等現(xiàn)象藤瞪，而且也容易產(chǎn)生墨色轉(zhuǎn)移不良現(xiàn)象，引起版面墨層不均勻或不足情況的出現(xiàn)吴爵，這主要是因?yàn)槟举|(zhì)底托本身存在堅(jiān)實(shí)性差和容易變形的缺陷媳把，使版面上的油墨層難以均勻地轉(zhuǎn)移到印張上，而容易產(chǎn)生墨色發(fā)花現(xiàn)象错猬。為避免這一情況的出現(xiàn)俏妆，要把好墊版工藝技術(shù)關(guān)，印版下墊時(shí)必須墊均勻标炭、墊實(shí)僻绸，對(duì)包裝印刷面積較大的版面，最好要采用金屬性的版托模切燙印壓痕涕克，如磁性版托蛀醉、鋁版托等。金屬版托具有平整度衅码、堅(jiān)實(shí)性好拯刁，抗壓強(qiáng)度高的優(yōu)點(diǎn)，可較好地保證包裝印刷壓力的穩(wěn)定逝段，有效地防止包裝印刷墨色發(fā)花質(zhì)量問題的發(fā)生垛玻。
二、機(jī)器不良或調(diào)整不適造成的印品墨色發(fā)花現(xiàn)象
當(dāng)機(jī)器老化使?jié)L筒軸頭奶躯、軸承帚桩、齒輪、齒條嘹黔、著墨輥系統(tǒng)及聯(lián)動(dòng)壓印的部件账嚎，存在明顯的磨損、松動(dòng)現(xiàn)象時(shí)儡蔓，將影響包裝印刷壓力及版面著墨的穩(wěn)定和均勻郭蕉，在這種情況下，若包裝印刷面積較大的圖版產(chǎn)品，就容易出現(xiàn)墨色發(fā)花現(xiàn)象召锈。為防止這一不良現(xiàn)象的發(fā)生沛野，平時(shí)應(yīng)注意做好設(shè)備的保養(yǎng)，特別是機(jī)器的壓印和著墨輥軸承等相關(guān)聯(lián)的部件诅枚，要保持良好的潤(rùn)滑狀態(tài)含话，防止機(jī)器的關(guān)鍵部件出現(xiàn)磨損和松動(dòng)現(xiàn)象。此外妥坦，著墨輥的位置不適也容易造成包裝印刷墨色發(fā)花认平。所以，著墨輥與串墨鐵輥和印版之間的接觸要均勻庵窄，壓力要適度弃净，以防止因墨輥接觸不良造成的包裝印刷墨色發(fā)花現(xiàn)象。
三炉展、包襯不適造成的印品墨色發(fā)花現(xiàn)象
包襯是包裝印刷壓力和版面油墨層轉(zhuǎn)移的媒介绩罩，包襯的材質(zhì)特性和包襯的質(zhì)量狀況如何，直接影響到印品的墨色質(zhì)量聪磁。如果包襯變形系數(shù)大咽娃，平整度就差，印品版面墨色就容易出現(xiàn)發(fā)花現(xiàn)象瞎暑。所以彤敛，只有根據(jù)包裝印刷的特點(diǎn)，科學(xué)合理地選擇包襯材料了赌，使包襯在包裝印刷中保持良好的穩(wěn)定性墨榄，才能確保墨色質(zhì)量的穩(wěn)定。根據(jù)生產(chǎn)工藝實(shí)踐體會(huì)勿她，用材質(zhì)軟的樹脂版包裝印刷圖版或網(wǎng)紋版時(shí)袄秩，應(yīng)選用質(zhì)地較硬、韌性較強(qiáng)逢并、變形系數(shù)較小的硬性包襯材料之剧，如卡紙、牛皮紙砍聊、絕緣紙和片基等背稼，包裝印刷墨色質(zhì)量相對(duì)較穩(wěn)定。若采用材質(zhì)較硬的銅玻蝌、鋅版包裝印刷圖版產(chǎn)品蟹肘，由于這類版材的平整度、光澤度和親墨性相對(duì)比較差一點(diǎn)荸速，宜選用有一定彈性的中性穆惩，如呢布柒谈、橡皮布穴阱、尼龍布咖自、細(xì)紋布、膠版紙和報(bào)紙等爱蚣，這樣可較好防止墨色發(fā)花質(zhì)量弊病的發(fā)生逼渤。
四、版材選用不適造成的印品墨色發(fā)花現(xiàn)象
圖版產(chǎn)品若采用鋅板材料包裝印刷大面積的產(chǎn)品间炮，也容易出現(xiàn)墨色發(fā)花現(xiàn)象焙厂。其產(chǎn)生的主要原因有：板材表面出現(xiàn)氧化現(xiàn)象形成了"砂眼"狀，以及烤版溫度過高卫银、腐蝕液水位過高和版面親墨性差等情況扫钝，使壓印時(shí)版面的油墨層與印張表面有接觸不良現(xiàn)象存在，由此而造成了墨色發(fā)花弊病的出現(xiàn)掐边。對(duì)此刁祸，解決的辦法是：用木炭研磨印版表面，使版面輕微的毛糙現(xiàn)象得到消除或減輕斋竞，包裝印刷時(shí)要適當(dāng)增加包裝印刷壓力和油墨的供給量倔约。對(duì)包裝印刷精細(xì)的圖版產(chǎn)品，最好應(yīng)采用固體樹脂版進(jìn)行包裝印刷坝初。該版材質(zhì)地柔軟浸剩，且光澤度和親墨性都比較好，可較好地避免包裝印刷墨色發(fā)花現(xiàn)象鳄袍，保證產(chǎn)品版面的墨色質(zhì)量绢要。
五、紙張材質(zhì)不良造成的印品墨色發(fā)花現(xiàn)象
生產(chǎn)實(shí)踐情況表明拗小，紙張表面粗糙的其吸墨量就大袖扛，這是由于紙張纖維交織產(chǎn)生了一定的間隙，凹陷的紙面容易與印版面產(chǎn)生接觸不良現(xiàn)象十籍，并需要較大墨量蛆封，才能滿足紙面的吸墨量需求。對(duì)此勾栗，若包裝印刷壓力不足惨篱，油墨層涂布又薄的話，就容易使印品版面墨層出現(xiàn)發(fā)花現(xiàn)象幌侧。所以令掠，當(dāng)包裝印刷平滑度差的紙張時(shí)，包裝印刷壓力要適當(dāng)加大一點(diǎn)整栏，油墨的涂布量也要達(dá)到滿足版面均勻著墨和受墨的要求其他辫扯，以防止包裝印刷墨色發(fā)花質(zhì)量問題的發(fā)生。